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T91锅炉管应用,安装检测。
发布时间:2018-03-22   点击次数:135次

   T91锅炉管应用,安装检测。T91钢有较大冷裂倾向,选取预热200~250℃,层间温度200~300℃,可有效防止冷裂纹产生。

   T91焊后热处理前,必须冷却至100~150℃,保温1h;回火温度730~780℃,保温时间不少于1h。

   插销试棒采用T91钢,直径8 mm,深0.5 mm,底板采用13CrMo钢,厚20 mm,试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165~170 A,电弧电压为21~267 V,T91钢焊接接头的临界应力为176.4 MPa;预热150℃时,临界应力为354.8 MPa,为T91钢常温屈服极限415 MPa的85.4%;预热200℃以上时,临界应力大于460 MPa,超过了T91钢常温屈服极限。由此,为避免T91钢焊接时产生冷裂纹,预热温度必须不低于200℃,德国规定预热温度为180~250℃,美国CE公司规定预热温度为120~205℃。

根据ASTM213/A213M-85C,T91钢的化学成份。

与T91钢对应的德国钢号为X10CrMoVNNb91,日本钢号为HCM95,法国则为TUZ10CDVNb0901。

T91钢的化学成份%

元素 含量

C 0.08-0.12

Mn 0.30-0.60

P ≤0.02

S ≤0.01

Si 0.20-0.50

Cr 8.00-9.50

Mo 0.85-1.05

V 0.18-0.25

Nb 0.06-0.10

N 0.03-0.07

Ni ≤0.40

   蒸汽锅炉对接接头的超声波探伤规定?

   除以上规定以外的其他压力容器,其对接接头的对接焊缝应做部探伤检查。探伤方法按图样规定,探伤检查部位由制造单位检验部门根据实际情况选定。检查长度不得少于各条焊缝长度的20%,且不小于250mm。对所有的T型连接部位,以及拼接封头(管板)的对接接头,必须进行射线探伤。经过部射线探伤或超声波探伤的焊接接头,若在探伤部位发现超标缺陷时,则应进行不少于该条焊缝长度10%的补充探伤,如仍不合格,则应对该条焊缝全部探伤。

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