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38CrMoALA圆钢

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   38CrMoALA圆钢38CrMoAl圆钢多用于制造高疲劳强度、高耐磨性、热处理后尺寸精确、强度较高的各种尺寸不大的氮化零件,如气缸套、座套、底盖、活塞螺栓、检验精密磨床主轴、车床主 轴、搪杆、精密丝杠、齿轮、蜗杆、高压阀门、阀杆、仿模、滚子、样板、汽轮机的调速器、转动套、固定套、塑料挤压机上的一些耐磨零件等,但尺寸较大的零件不宜采用。

   38CrMoALA圆钢38CrMoA圆钢钢材料,主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性,安装也很方便等优点。
二、能耐腐蚀的原因:
(1)38CrMoAl圆钢材料中的Al(铝),能与空气中的O(氧)化学反应生成Al2O3(三氧化二铝).从而行成保护膜,既防腐又耐腐。
(2)38CrMoAl圆钢中的Cr(铬),Mo(钼),离子在海水中能自动补充Cl(氯)离子对钢材点腐蚀形成的空隙,开成致密保护层,阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐,使使用寿命加长。

   三、焊接当淬火温度达1050℃时,钢可获得zui大的硬度值,碳化物已经大部分溶解,淬火后得到较为细小的马氏体组织。再提高温度,晶粒已开始粗化,淬火后有部分残余奥氏体,因此钢的硬度也降低了。淬火温度对钢的强度σb,σ0.2的影响与硬度有类似的情况。淬火温度在1075℃以上时,钢的强度几乎不再增高,而钢的塑性与韧性却不断降低,当温度高于1080℃时降低的程度更明显。
(1)机器零件上的重要工作面,如一些配合面、摩擦面等等,在造型时,使它处在型腔的底面,如不可能放在底面时,要争取放在型腔侧面,尽量避免放在型腔的顶面。因为零件上的重要工作面一般经机械加工后,要求有较高的精确度和光洁度,不允许有夹渣、气孔、砂眼、缩孔等缺陷。但是铁水浇人砂型后,铁水中往往混有熔渣屯气体等杂质,这些杂质比铁水轻,在型腔中会浮到铸件的顶面王来,使铸件上部容易出现夹渣、气孔等,而型腔底部却
38CrMoAl无缝钢管材料焊接性能较好,配有耐腐焊条“海O3”,无特殊焊接要求。应用举例38CrMoAl无缝钢管材料,是沿海电厂,沿海油田,沿海天然气及石化厂输送水,油气及含海水介质的的管路及加工件制作材料。38CrMoAl和42CrMo型号的材料有什么区别

   

   38CrMoAl是氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快,可以得到较深的氮化层深度,但氮化层的脆性相对较大,因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮(建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢)。

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